Руководство для инженеров‑проектировщиков: оценка безопасности пенополиуретана (ППУ/«поролона») в спортивном оборудовании и выбор альтернативных наполнителей

Целевая аудитория: инженеры‑проектировщики, технические специалисты подрядных организаций, специалисты по оснащению спортивных и образовательных учреждений, эксперты по техническому регулированию и безопасности.
Назначение документа: обоснование выбора материалов для спортивного оборудования (в первую очередь — матов и модулей) с учётом требований пожарной, экологической и эксплуатационной безопасности; формирование критериев технического задания (ТЗ) на закупку и проектирование.
Статус документа: справочно‑методический материал для формирования проектных решений.
Версия: 1.0
Дата актуализации: 2026 г.
Источник: ТР ЕАЭС 042/2017, ГОСТ на спортивное оборудование и материалы, СП и СанПиН, данные токсикологических и пожарно‑технических исследований, методические рекомендации по оснащению ДОО и школ.

---

1. Область применения и целевые сценарии эксплуатации

Руководство применяется при проектировании и оснащении:

• гимнастических и акробатических зон в спортзалах школ и ДОО;
• зон приземления для прыжков, опорного прыжка, вольных упражнений;
• модульных игровых и тренировочных комплексов;
• мобильных и трансформируемых спортивных модулей.

Сценарии эксплуатации, определяющие требования к наполнителю:

• интенсивная эксплуатация (многократные циклы ударной нагрузки);
• контакт с детьми и подростками (повышенные требования к токсикологической безопасности);
• риск возгорания и необходимость эвакуации (требования к дымообразованию и токсичности продуктов горения);
• длительные сроки службы без потери упругих свойств.

---

2. Терминология и нормативная база

2.1. Термины

• ППУ (пенополиуретан) — полимерный вспененный материал, в обиходе известный как «поролон». В документации следует использовать термин «ППУ», избегая бытового «поролон» во всех официальных спецификациях и ТЗ.
• Наполнитель мата — внутренний материал, отвечающий за амортизацию, упругость и травмобезопасность.
• Экологическая безопасность материала — отсутствие миграции вредных веществ в воздух и воду в пределах ПДК при нормальных и повышенных температурах, а также при старении материала.

2.2. Нормативные документы

При выборе материалов учитываются:

• ТР ЕАЭС 042/2017 «О безопасности оборудования для детских игровых площадок» (требования к миграции вредных веществ, токсичности продуктов горения, воспламеняемости);
• ГОСТ на спортивное оборудование (прочность, остаточная деформация, амортизация);
• СП и СанПиН по оснащению образовательных учреждений (санитарные требования к материалам);
• требования пожарной безопасности (класс пожарной опасности КМ, дымообразование, токсичность продуктов горения).

---

3. Фактические риски применения ППУ в спортивном оборудовании

3.1. Токсикологические риски

ППУ в процессе эксплуатации подвержен старению, что приводит к:

• миграции остаточных мономеров (изоцианаты, формальдегид и др.) в воздух;
• увеличению концентрации летучих органических соединений (ЛОС) при повышенной температуре и влажности;
• накоплению запахов и развитию микрофлоры в порах материала при плохой вентиляции.

Для инженерных решений это означает: в зонах с высокой температурой (рядом с отопительными приборами, на солнечной стороне) и в помещениях с недостаточной вентиляцией выделение вредных веществ из ППУ может превышать ПДК.

3.2. Пожарная опасность

Ключевые показатели:

• ППУ относится к горючим материалам (группа горючести Г3–Г4 без добавок);
• при горении выделяет высокотоксичные газы: цианистый водород (HCN), угарный газ (CO), изоцианаты;
• дымообразование — высокое (Д3), токсичность продуктов горения — высокая (Т3–Т4).

Даже при введении антипиренов полностью устранить эти риски невозможно: добавки могут ускорять деградацию полимера и увеличивать выделение ЛОС в процессе эксплуатации.

3.3. Эксплуатационные недостатки ППУ

Параметр	Характеристика	Последствия для проекта
Остаточная деформация	высокая (до 20–30 % после 1–2 лет интенсивной эксплуатации)	снижение амортизационных свойств, рост травмоопасности
Упругость	быстро теряется при циклических нагрузках	необходимость частой замены матов
Влагостойкость	низкая (впитывает влагу, плохо сохнет)	риск развития плесени и неприятного запаха
Стабильность размеров	усадка и крошение при старении	появление жёстких зон, риск травм

---

4. Критерии оценки наполнителя для спортивных матов (инженерные требования)

Для включения в ТЗ рекомендуется использовать следующие критерии:

1. Амортизация и остаточная деформация. Остаточная деформация — не более 10 % после 5000 циклов ударной нагрузки (по методикам ГОСТ).
2. Пожарная безопасность. Класс пожарной опасности не выше КМ2; группа горючести — не выше Г2; дымообразование — не выше Д2; токсичность продуктов горения — не выше Т2.
3. Экологическая безопасность. Отсутствие миграции формальдегида, изоцианатов, фталатов; соответствие требованиям ТР ЕАЭС по миграции вредных веществ.
4. Долговечность. Срок службы — не менее 5 лет при интенсивной эксплуатации; сохранение упругих свойств — не менее 80 % от исходных.
5. Гигиеничность. Водостойкость, возможность влажной уборки и дезинфекции, устойчивость к развитию микроорганизмов.

---

5. Альтернативные наполнители: характеристики и применение

5.1. Холлофайбер (полые полиэфирные волокна)

Преимущества:

• негорючесть (класс КМ1–КМ2 при правильной обработке);
• отсутствие токсичных выделений в процессе эксплуатации;
• высокая упругость и низкая остаточная деформация;
• хорошая вентиляция, отсутствие запахов;
• устойчивость к влаге и микроорганизмам.

Применение: маты, мягкие модули, зоны приземления.

5.2. EVA‑материал (этиленвинилацетат)

Преимущества:

• высокая амортизация и износостойкость;
• влагостойкость и простота очистки;
• низкий вес и удобство транспортировки;
• широкий диапазон плотностей для разных задач (мягкие маты, жёсткие модули).

Применение: акробатические маты, дорожки, модульные покрытия.

5.3. Вспененный полиэтилен (ППЭ)

Преимущества:

• низкая гигроскопичность;
• химическая стойкость;
• стабильность размеров.

Ограничения: меньшая упругость по сравнению с EVA и Холлофайбером; чаще используется как дополнительный слой.

Сравнительная таблица:

Материал	Остаточная деформация	Пожароопасность	Экологичность	Срок службы
ППУ («поролон»)	20–30 % и выше	Г3–Г4, Т3–Т4	Низкая (выделение ЛОС)	1–3 года
Холлофайбер	≤10 %	КМ1–КМ2, Г1–Г2	Высокая	≥5 лет
EVA	≤10–15 %	КМ2, Г2	Высокая	≥5 лет
ППЭ	10–20 %	Г2–Г3	Средняя	3–5 лет

---

6. Практические рекомендации по проектированию и выбору оборудования

6.1. Что исключить из проектных решений

• маты и модули с наполнителем из ППУ (в т. ч. «поролона») для детских учреждений;
• комбинированные конструкции, где ППУ используется как основной амортизирующий слой;
• материалы без сертификатов пожарной и санитарно‑гигиенической безопасности.

6.2. Рекомендуемые решения

• использовать маты с наполнителем Холлофайбер или EVA для зон приземления и акробатики;
• применять многослойные конструкции: верхний слой — износостойкий ПВХ, средний — амортизирующий (Холлофайбер/EVA), нижний — стабилизирующий (ППЭ или жёсткая подложка);
• предусматривать возможность замены наполнителя или модулей без демонтажа всей конструкции.

---

7. Требования к сопроводительной документации и сертификации

В ТЗ и при приёмке оборудования необходимо требовать:

• сертификат соответствия ТР ЕАЭС 042/2017;
• пожарный сертификат (класс КМ, группа горючести, дымообразование, токсичность);
• санитарно‑эпидемиологическое заключение (отсутствие миграции вредных веществ);
• протокол испытаний на остаточную деформацию и амортизацию;
• паспорт изделия с указанием состава, срока службы и условий эксплуатации.

Отсутствие хотя бы одного из документов — основание для отклонения предложения поставщика.

---

8. Контрольные точки проверки проекта

Перед утверждением проекта проверяются:

• тип наполнителя матов и модулей (исключить ППУ);
• наличие сертификатов по пожарной и экологической безопасности;
• расчёт остаточной деформации и срока службы;
• возможность влажной уборки и дезинфекции поверхностей;
• соответствие класса пожарной опасности требованиям для общественных зданий;
• наличие регламента замены изношенных элементов.

---

9. Рекомендации по формированию ТЗ

Пример формулировки для ТЗ:

«Наполнитель матов — негорючий, экологически безопасный материал (Холлофайбер либо EVA). Класс пожарной опасности — не выше КМ2. Остаточная деформация после 5000 циклов ударной нагрузки — не более 10 %. Материал не должен выделять формальдегид, изоцианаты и иные вредные вещества в концентрациях, превышающих ПДК. Обязательны сертификаты ТР ЕАЭС 042/2017, пожарный сертификат, санитарно‑эпидемиологическое заключение, протокол испытаний на амортизацию».

---

Компания «Индустрия Света» обеспечивает поставку и монтаж спортивного оборудования с безопасными наполнителями, систем освещения и навигации по России и странам СНГ. Для подбора решений под конкретный проект предоставляются:

• типовые узлы и схемы размещения матов и модулей;
• альбомы чертежей и спецификаций;
• ведомости объёмов работ и сметы;
• образцы сертификатов и протоколы испытаний.

---

Контактная информация для запросов и технических консультаций:
Телефон: +7 (495) 698‑60‑54
E‑mail: 6986054@mail.ru
Сайт: https://groundsport.ru/

---

Если скажете, какой раздел нужно усилить (например, методики испытаний на остаточную деформацию, сравнение стоимости жизненного цикла ППУ и EVA, узлы крепления модульных матов, требования к вентиляции помещений с матами), я дополню документ соответствующими инженерными таблицами, схемами и расчётами.